Nov 28, 2018 Jätä viesti

Analyysi venttiilivalujen syiden syistä tuotannon aikana

1.Porosity

Tämä on pieni ontelon muodostama ontelo, joka ei katoa metallin jähmettymisprosessin aikana ja jolla on sileä sisäseinä, joka sisältää kaasua ja jolla on korkea heijastus ultraääniaaltoon, mutta koska se on olennaisesti pallomainen tai ellipsoidaalinen , Se on myös pistevika, joka vaikuttaa sen heijastus amplitudiin. Valanteen huokoset murskataan alatyyppisiksi vikoiksi taontaamisen tai valssaamisen jälkeen ultraäänitestauksen avulla tapahtuvan havaitsemisen helpottamiseksi.


2. Kutistuminen ja löysyys

Kun valu tai harkko jäähdytetään ja jähmettyy, tilavuus supistuu, ja lopulliseen kiinteytyneeseen osaan muodostuu tyhjämainen vika, koska nestemäistä metallia ei täytetä uudelleen. Suuria ja keskittyneitä onteloita kutsutaan kutistumisonkaloiksi, ja pieniä ja sironneita onteloita kutsutaan löysiksi. Ne sijaitsevat yleensä valanteen tai valukeskuksen viimeisessä kiinteytyneessä osassa. Sisempi seinä on karkea ja sitä ympäröivät monet epäpuhtaudet ja hienot huokoset. Lämpölaajenemisen ja supistumisen lain takia kutistumisongelmat ovat väistämättömiä, mutta niiden muoto, koko ja sijainti ovat erilaiset käsittelymenetelmästä riippuen, ja niistä tulee virheitä, kun ne ulottuvat valu- tai valan runkoon. Jos teräsharkko leikataan takomoon aihion takomisen jälkeen, siitä tulee jäännöskutistusaukko (kutistusaukon taantuma, jäännös kutistumisputki).


3. Kuonan sisällyttäminen

Sulatusprosessissa oleva kuona tai uunin rungon tulenkestävä materiaali kuoritaan nestemäiseksi metalliksi ja takertuu valuun tai teräsharkon runkoon valun aikana kuonan sisällyttämisvian muodostamiseksi. Kuonan sulkeumia ei yleensä ole yksin, yleensä taipuvaisia tai hajaantuneita eri syvyyksillä, ja ne ovat samankaltaisia tilavuusvirheiden kanssa, mutta niillä on yleensä tietty tietynlainen lineaarisuus.


Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus