Saksalainen laboratorio perustuu vettä injektoituun öljyttömään ilmakompressoriin
Martina Bopp
Rotary ruuviilmakompressori, joka tekee omasta voiteluaineesta ympäröivästä ilmasta, toimittaa öljytöntä paineilmaa Stuttgartin ympäristölaboratorioon
esittely
Monet herkät teollisuuden alat vaativat öljymäistä paineilmaa. Kuitenkin tämän vaatimuksen täyttäminen ei useinkaan ole niin yksinkertaista kuin se kuulostaa. Yksi tapa on käyttää öljyä injektoituja ilmakompressoreita, joilla on alavirran käsittelyä kysynnän tyydyttämiseksi. Toinen vaihtoehto on öljytön ilmakompressori, joka toimii ilman voiteluaineita. Molemmilla versioilla on omat edut sekä riskit. Toinen vaihtoehto on käyttää pyöriväruuvikompressoreita, jotka käyttävät vettä voiteluaineena. Stuttgartin ympäristötekniikassa tämä on osoittautunut puhtaaksi ja kestäväksi ratkaisuksi.
Suuressa rakennustyömaalla "Stuttgart 21" odotetaan edustavan maaperänäytteen tuloksia 30 kuorma-autoa täynnä maata. Toisessa paikassa, kivennäisvesitehtaalla, sekoitusvettä ei voida toimittaa, koska epäillään, että vesi on saastunut. Molemmissa tapauksissa tarvitaan nopeita ja luotettavia laboratoriotuloksia. Tämä on SUI Synlab Umweltinstitut GmbH: n leipä ja voin Stuttgartissa. "Olemme yksi Saksan suurimmista palveluntarjoajista maaperän, veden, ilman ja elintarvikkeiden analysoimiseksi", kertoo ympäristölaboratorion tekninen johtaja Michael Tokarsky. Näytteet tulevat paitsi Saksasta, myös Ranskasta, Hollannista, Tshekistä, Unkarista, Bulgariasta ja nyt myös Yhdistyneistä arabiemiirikunnista.
Typen tuottaminen edellyttää öljytöntä paineilmaa
Mistä paineilma tulee? Laboratoriossa käytetään spektrometrejä ympäristönäytteiden analysoimiseksi. Nämä edellyttävät typpeä toimimaan, joka suodatetaan paineistetusta ilmasta käyttämällä Synlab-typpigeneraattoreita kalvomenetelmää käyttäen. Ongelma tässä on se, että pieninkin öljy voi aiheuttaa vakavaa vahinkoa generaattorille. Tästä syystä ympäristölaboratorio tarvitsee täysin öljytöntä paineilmaa - ja valtavissa määrin: se vie 1000 litraa paineilmaa 100 litran typen tuottamiseksi.
"Teimme tämän usein kuivilla roottoreilla", kertoo Michael Tokarsky. Kuivalla ajettavilla, eli liukenemattomilla ilmakompressoreilla korkeat käyttölämpötilat aiheuttavat suuria kuormituksia materiaaliin. "Laitteiden toimintahäiriöitä esiintyi", jatkaa tekninen johtaja. "Joka aamu odotti puhelun, jonka mukaan meillä ei ole paineilmaa. Tämä tarkoittaa, että meillä ei ole typpeä eikä se voi tehdä työtä. Siksi katsoin vaihtoehtoa. "Öljy-injektoidut ilmakompressorit kattavat laajan suorituskyvyn. Se, että öljy erotetaan myöhemmin suodattimilla tai katalysaattoreilla, tarkoittaa sitä, että jäännösöljypitoisuus on tietty ja riski siitä, että jotain voi mennä pieleen, ja öljy voisi päästä järjestelmään joka tapauksessa.
Ympäristöä säästävä ratkaisu
"Vesi-injektoidut ilmakompressorit näyttivät olevan käytännöllinen ratkaisu", Tokarsky sanoo. "Markkinoilla ei kuitenkaan ole paljon toimittajia, joista suurin osa kattaa korkeamman suorituskyvyn alueen kuin me tarvitsemme, ja emme tarjoa tuotannosta ohjattuja koneita. Sitten löysin yrityksen Aqua Airin internet-tutkimuksen aikana. "
Yritys perustettiin vuonna 2011 ja toimittaa öljytöntä ruuvikompressoria joko OEM-sarjana tai toiminnallisesti valmiina järjestelmänä 4 - 22 kW ja 75 - 110 kW. Tämän pohjalta on erityinen Aqua Air -tekniikka, jonka painopiste on polymeerimateriaaleilla valmistetuilla roottoreilla. Kompressorit käyttävät vettä voiteluun, sulkemiseen ja jäähdytykseen ja toimivat siten täysin ilman öljyä. Myöskään liukulaakereilla ei ole yhtä paljon rasvaa. Erityinen piirre on, että ilmakompressori kerää veden suoraan ja yksinomaan ympäröivästä ilmasta.
Aqua Air -tekniikka on itsenäinen muotoilu, joka muodostaa tarvittavan jäähdytysnesteen suoraan ja yksinomaan ympäröivästä ilmasta - käyttämällä vettä ilmakehästä. Tällä tavoin ilmakompressori ei tuota jäteöljyä. Myös huoltokustannukset pienenevät, koska öljyperäisten voiteluaineiden ostaminen, suodattaminen ja hävittäminen ei ole välttämätöntä. Keskeisiin järjestelmäkomponentteihin kuuluvat vesitiiviset kelluvat laakerit, lauhteenpoistinjärjestelmä, jossa ei ole mekaanisia osia, vuotamaton veden suodatusjärjestelmä, itsetiivistyvä oma polymeerimateriaalin ilma-pää ja sisääntulo- ilman säätöventtiili kolmivaiheisella raskaalla Sisääntulosuodatin.
Juuri näin Michael Tokarsky oli etsimässä. Aluksi hänellä oli kuitenkin joitain varauksia. "Teknisenä johtajana minulla on velvollisuus luottaa luotettavia kumppaneita, joiden tuotantolaitos ei ole osassa takapihalla. Innovatiivinen on hyvä ja hyvä, mutta jos kone toimii ja toinen ei, se on ongelma. Joten lähdin käymään Aqua Airin luona Augsburgissa saadakseni käsityksen yrityksestä itselleni. "Ja mitä Tokarsky näki siellä vakuuttui hänestä. "Yksi asia oli erittäin siisti tuotantohalli ja toisaalta tapasin johtaja, kehittäjä ja yritysjohtaja Marco Lodni, joka on syvästi mukana aiheessa. Hän on todella intohimoisesti mukana ja tietää tarkalleen, mitä hän voi odottaa koneen tekemään. "
Testiajo
Koska heillä ei ollut vielä kotimaisia ympäristön analysointialan aloja Saksassa, päätimme tehdä koekäyttöä Synlabin ympäristölaboratoriossa Stuttgartissa. Kompressori tyyppi LTWA 11-8 valittiin. Siinä on 11 kW: n käyttömoottori ja se tuottaa 8 barin paineen, jonka tilavuusvirta on 1,71 m 3 / h. Kun se toimitettiin lokakuun puolivälissä, koneen lisäetuna tuli ilmeiseksi: sen rakenne on kompakti, noin puolet vastaavista laitteista. "Tämä maksoi huonolla infrastruktuurillamme, koska kellariin ei ole hissiä. Kolme meistä pystyi kuljettamaan järjestelmää helposti, "kertoo Michael Tokarsky. Edelleen myönteinen näkökohta on se, että kompressori ei tarvitse vesiliitäntää muiden valmistajien vesiliukoisten kompressorien tavoin.
"En ole kunnossa huoltosopimuksista", sanoo Michael Tokarsky. "Haluan ymmärtää koneen itse ennen kuin minun täytyy soittaa jollekulle ja sanoa:" Tule! " Mutta kohta on yksinkertainen, tarvitsemme operatiivisen luotettavuuden. "Tästä syystä huolto oli alusta lähtien osana tutkimusta, ja se katetaan myös. "Me järjestämme tämän paikallisesti toimivien sopimuskumppaneiden kautta", kertoo Aqua Airin myynti- ja markkinointipäällikkö Reinhard Wundsam jatkaen, "He käsittelevät koneiden myyntiä ja toisaalta palveluiden ja kunnossapidon."
Kaiken kaikkiaan Michael Tokarsky oli tyytyväinen kokeiluun. "Olin hyvin epäilevä, kun menin tähän. Minulla ei olisi ollut mitään ongelmaa sanoen: "Ei, se ei toimi". Mutta nähdessäni tuote työssä yksinkertaisesti vakuuttunut minusta. Kone on nyt kulkenut melkein kuusi kuukautta, mikä on oleellisesti vaikeinta ympäristöä. "Se on toiminut pysähtymättä, 24 tuntia vuorokaudessa, 7 päivää viikossa. "Ja järjestelmä tuottaa tuskin enemmän ilmaa kuin me voimme käyttää", kertoo Tokarsky.
johtopäätös
Järjestelmä siirtyy jatkuvasti edestakaisin valmiustilan ja toimintatilan välillä. Kompressorin kytkeminen päälle ja pois päältä tuottaa suuremman kuormitusvirran ja lisää moottorin ja v-hihnan suurempia kuormituksia. "Periaatteessa me kidutamme konetta", sanoo laboratorion tekninen johtaja. "Tämä ei ole taloudellista eikä resursseja ystävällinen, minkä vuoksi haluamme hallita tätä tulevaisuudessa käyttämällä taajuusmuuttajaa."
Ympäristölaboratorio siirtyy pian uusiin ja suurempiin tiloihin. Siellä heillä on kaksi Aqua Air kompressoria, redundanttisena järjestelmänä, jolla on vastaava ohjausjärjestelmä. "Meillä on kuusi ja kahdeksan tuotantopaikkaa, joissa käytetään paineilmaa. Hyvä kokemuksemme ansiosta ihmisen diagnoosin alalla toimiva kollega on jo ilmaissut kiinnostuksensa Aqua Air -kompressoreihin. "
http://www.hqcompressor.com/scroll-oil-free-compressor
